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沖擊式制砂機是制砂的主要設備，軸承、轉(zhuǎn)子、沖擊塊和葉輪是沖擊式制砂機的關鍵部件。在生產(chǎn)過程中，應按規(guī)章制度進行生產(chǎn)操作，并定期進行檢查和維護，以充分發(fā)揮設備的更大性能，提高沖擊式制砂機的使用壽命，那么如何維護沖擊式制砂機的關鍵部件？
1.軸承
制砂設備的軸承承受著機器的全部負荷，定期潤滑直接影響設備的使用時間和運轉(zhuǎn)速度。因此，需要定期潤滑，注入的潤滑油是清潔、干凈的，密封性好，并嚴格遵守手冊中的潤滑油使用標準。砂磨機運轉(zhuǎn)400小時后，加入適量的潤滑劑。砂磨機運行2000小時后，應進行必要的清潔工作。砂磨機運轉(zhuǎn)時，必須更換新的軸承設備，運轉(zhuǎn)7200小時，才能保證設備的正常運轉(zhuǎn)。還要注意設備各部分是否正常工作。當軸承油溫升高并發(fā)出很大的撞擊聲時，需要立即停機檢查原因并排除。
2.轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子是沖擊式制砂機的高速旋轉(zhuǎn)部件。在生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)子的頂部、內(nèi)部和底部邊緣很容易磨損。每天檢查機器是否能正常運轉(zhuǎn)，驅(qū)動V帶是否定期張緊。如果太松或太緊，應適當調(diào)整，確保V帶成組匹配，使每組長度盡可能一致。如果轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)過程中不能達到平衡，就會產(chǎn)生振動，使轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子軸磨損。
3.沖擊塊
沖擊塊是沖擊式制砂機的重要部件。磨損的原因還與材料選擇不當、結(jié)構(gòu)參數(shù)不合理或沖擊塊性能不當有關。不同型號的砂光機會有不同的沖擊塊，所以要保證砂光機和沖擊塊有對應的型號。磨損還與材料的硬度有關。如果材料的硬度超過沖擊式制砂機的承載能力，材料與沖擊塊之間的摩擦力就會增大，造成沖擊塊的磨損。沖擊塊和沖擊板之間的間隙也應調(diào)整。
4.葉輪
葉輪是沖擊式制砂機的重要零件之一，也是易磨損的零件。保護葉輪，提高穩(wěn)定性，可以提高沖擊式制砂機的工作效率，延長使用壽命。
葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應從入口逆時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)整電機的接線位置；給料要均勻連續(xù)，河卵石大小要嚴格按照設備規(guī)定，顆粒過大的河卵石會造成葉輪不平衡，磨損葉輪。機器停機時，先停止進料，否則葉輪會被壓碎損壞；應該定期檢查。需要檢查葉輪裝置的磨損情況，更換磨損的葉輪，以保證生產(chǎn)的正常運行。
